स्क्रॉल एयर कंप्रेसर के फायदे और नुकसान
क्या है एकस्क्रॉल एयर कंप्रेसर? किन विशेषताओं के कारण बाजार में स्क्रॉल एयर कंप्रेसर की मजबूत पहचान हुई है?
स्क्रॉल एयर कंप्रेसर के प्राथमिक घटक समान आकृति वाले लेकिन 180 डिग्री चरण ऑफसेट वाले दो इनवॉल्व स्क्रॉल सदस्य होते हैं: एक एक निश्चित स्क्रॉल होता है, और दूसरा एक विलक्षण शाफ्ट द्वारा संचालित एक परिक्रमा स्क्रॉल होता है, जिसकी धुरी निश्चित स्क्रॉल की धुरी की परिक्रमा करती है। ऑपरेशन के दौरान, दो स्क्रॉल सीलिंग लाइनें बनाने के लिए कई बिंदुओं पर संपर्क बनाते हैं; स्क्रॉल के अंतिम किनारों पर उचित सीलिंग के साथ, यह कई अर्धचंद्राकार आकार के एयर पॉकेट बनाता है। जैसे-जैसे परिक्रमा करने वाला स्क्रॉल चलता है, संपर्क के बिंदुओं पर सीलिंग रेखाएं स्क्रॉल वक्र के साथ लगातार बदलती रहती हैं, जिससे इन अर्धचंद्राकार जेबों का आकार और साइज़ लगातार बदलता रहता है। कंप्रेसर का इनटेक पोर्ट फिक्स्ड स्क्रॉल हाउसिंग के ऊपरी भाग में स्थित है। जैसे ही सनकी शाफ्ट दक्षिणावर्त घूमता है, गैस सेवन कक्ष में प्रवेश करती है और क्रमिक रूप से सेवन कक्ष से जुड़े परिधीय अर्धचंद्राकार पॉकेट में खींची जाती है। एक बार जब ये परिधीय जेबें सेवन कक्ष से बंद हो जाती हैं, तो उनकी सीलबंद मात्रा धीरे-धीरे स्थिर स्क्रॉल के केंद्र की ओर स्थानांतरित हो जाती है, जबकि लगातार सिकुड़ती है, गैस को संपीड़ित करती है और इसका दबाव बढ़ाती है।

स्क्रॉल के फायदेवायु संपीड़क
1. कम शोर
(1) एक 20एचपी (15 किलोवाट) स्क्रॉल एयर कंप्रेसर केवल 62 डीबीए शोर पैदा करता है, जो वस्तुतः किसी भी स्थान पर स्थापना और उपयोग की अनुमति देता है; इससे स्थापना लागत में काफी बचत होती है और यह पर्यावरण मानकों को बेहतर ढंग से पूरा करता है।
(2) डिस्चार्ज वाल्व और जटिल यांत्रिक लिंकेज की अनुपस्थिति वाल्व के थपथपाने की आवाज़ और वायु प्रवाह स्पंदन शोर को समाप्त कर देती है, जिससे समग्र शोर स्तर काफी कम हो जाता है।
(3) अंतर्ग्रहण और निर्वहन प्रक्रियाएं निरंतर और स्थिर होती हैं {{1} प्रति मिनट 6,000 से अधिक बार होती हैं {{4} जिसके परिणामस्वरूप न्यूनतम वायु प्रवाह स्पंदन होता है।
2. कम रखरखाव लागत
कंप्रेसर इकाई में कुछ हिस्से होते हैं, यहां तक कि कम घिसे हुए हिस्से भी होते हैं, जिससे प्रतिस्थापन की आवश्यकता की संभावना काफी कम हो जाती है। इसके अतिरिक्त, भागों के लिए लंबे सेवा अंतराल, उपयोग में आसानी और न्यूनतम रखरखाव आवश्यकताओं के परिणामस्वरूप रखरखाव लागत कम होती है।
3. उच्च विश्वसनीयता
(1) 4डी स्क्रॉल डिज़ाइन स्थिर स्क्रॉल के उच्च दबाव वाले खंड को 2डी स्क्रॉल डिज़ाइन के दोगुने दबाव का सामना करने की अनुमति देता है।
(2) एक माइक्रो कंप्यूटर नियंत्रण प्रणाली बेहतर स्थिरता सुनिश्चित करती है और दोहरी सुरक्षा सुरक्षा प्रदान करती है।
(3) छोटे मोड़ त्रिज्या के परिणामस्वरूप केवल 2 मीटर/सेकेंड की रैखिक गति होती है, जिससे न्यूनतम घिसाव, उच्च यांत्रिक दक्षता और कम कंपन होता है।
(4) विश्वसनीयता में सुधार के लिए भागों की संख्या में कमी एक महत्वपूर्ण कारक है।
4. कम ऊर्जा खपत
(1) सक्शन बूस्टिंग प्रभाव और क्लीयरेंस वॉल्यूम की अनुपस्थिति के कारण, स्क्रॉल एयर कंप्रेसर की वॉल्यूमेट्रिक दक्षता 98% से अधिक है।
(2) चूंकि कई कामकाजी कक्षों में संपीड़न धीरे-धीरे होता है, आसन्न कक्षों के बीच दबाव का अंतर न्यूनतम होता है, जिसके परिणामस्वरूप स्वाभाविक रूप से बहुत कम रिसाव होता है। संपीड़न प्रक्रिया चरणबद्ध है, जिससे उच्च तापीय दक्षता प्राप्त होती है।
(3) सक्शन और डिस्चार्ज वाल्व की अनुपस्थिति का मतलब है कि सेवन और निकास के दौरान प्रतिरोध हानि लगभग शून्य है। वाल्व तंत्र से कोई घर्षण या घिसाव नहीं होने से, यांत्रिक दक्षता अधिक होती है; यह एक प्राथमिक कारण है कि स्क्रॉल कंप्रेसर अन्य प्रकार के एयर कंप्रेसर की तुलना में काफी अधिक ऊर्जा कुशल हैं।
(4) स्क्रॉल कंप्रेसर को अनलोडेड रनिंग स्थिति की आवश्यकता नहीं होती है, जिसके परिणामस्वरूप स्क्रू कंप्रेसर की तुलना में 25.4% बिजली की बचत होती है।
स्क्रॉल एयर कंप्रेसर के नुकसान
1. उच्च सीलिंग आवश्यकताएं और जटिल सीलिंग संरचनाएं।
2. गतिमान भागों की सतहें मुख्यतः घुमावदार होती हैं; इन सतहों की मशीनिंग और निरीक्षण करना जटिल है{{1}कभी-कभी विशेष उपकरण की आवश्यकता होती है{{2}जिससे विनिर्माण लागत अधिक हो जाती है।
3. चलती भागों के बीच (या चलती और स्थिर भागों के बीच) सीलिंग आमतौर पर एक विशिष्ट ऑपरेटिंग क्लीयरेंस बनाए रखकर हासिल की जाती है। इस निकासी के माध्यम से गैस का रिसाव अपरिहार्य है, जिससे कंप्रेसर की उच्च संपीड़न अनुपात प्राप्त करने की क्षमता सीमित हो जाती है; परिणामस्वरूप, अधिकांश स्क्रॉल कंप्रेसर का उपयोग एयर कंडीशनिंग अनुप्रयोगों में किया जाता है।






