प्लेट हीट एक्सचेंजर का विस्तृत परिचय
काम के सिद्धांत
एक प्लेट हीट एक्सचेंजर में गर्मी हस्तांतरण से गुजरने वाले दो तरल पदार्थों के पारित होने के लिए चार कोने वाले छेद वाले नालीदार धातु प्लेटों का एक सेट होता है। धातु की प्लेटों को एक फ्रेम के भीतर एक निश्चित प्लेट और एक तरफ चल क्लैंपिंग प्लेट के साथ लगाया जाता है, और बोल्ट के साथ एक साथ जकड़ दिया जाता है। प्लेटों पर सीलिंग गैसकेट द्रव मार्ग को सील कर देते हैं और तरल पदार्थ को उनके संबंधित मार्ग में वैकल्पिक रूप से प्रवाहित करने के लिए निर्देशित करते हैं, जिससे हीट एक्सचेंज बनता है। तरल पदार्थों की प्रवाह दर, भौतिक गुण, दबाव में गिरावट और तापमान का अंतर प्लेटों की संख्या और आकार निर्धारित करते हैं। प्लेटों का गलियारा न केवल अशांति बढ़ाता है बल्कि मीडिया के बीच दबाव अंतर को झेलने के लिए पर्याप्त समर्थन बिंदु भी बनाता है। धातु की प्लेटें और चल क्लैंपिंग प्लेट एक ऊपरी गाइड रॉड पर निलंबित होती हैं और एक निचली गाइड रॉड द्वारा स्थित होती हैं, जिसके सिरे स्तंभों को सहारा देने के लिए तय होते हैं। हालाँकि, यदि एक या दोनों तरल पदार्थ हीट एक्सचेंजर से एक से अधिक बार गुजरते हैं, तो कनेक्शन निश्चित प्लेट और चल क्लैंपिंग प्लेट पर किया जाना चाहिए। ज्यादातर मामलों में, एकल -पास कनेक्शन का उपयोग किया जाता है, और सभी पाइपिंग निश्चित क्लैंपिंग प्लेट से जुड़े होते हैं। हीट एक्सचेंजर का निरीक्षण करने और खोलने के लिए, पाइपिंग को अलग करना आवश्यक नहीं है।
बहुमुखी परिचालन स्थिति का चयन
प्लेट प्रकार, कोण और खांचे की गहराई की एक विस्तृत विविधता विशिष्ट परिचालन स्थितियों के लिए उपयुक्त हीट एक्सचेंजर बनाने के लिए विविध संयोजनों की अनुमति देती है। प्लेट पोजिशनिंग सिस्टम, सिंगल साइडेड फ्लो डिज़ाइन और विशेष क्लैंपिंग आयाम चिह्न स्थापना, पाइपिंग, संचालन और रखरखाव की सुविधा प्रदान करते हैं। विभिन्न औद्योगिक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए हीट एक्सचेंजर्स विभिन्न सामग्रियों, जैसे स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम, या अन्य विशेष मिश्र धातुओं में उपलब्ध हैं। थर्मल मिक्सिंग मोड भी उपलब्ध हैं। प्रवाह पैटर्न को बदलकर या प्रवाह चैनलों की संख्या बढ़ाकर, अनगिनत संयोजन प्राप्त किए जा सकते हैं, दो तरल पदार्थों के एकल काउंटर धारा प्रवाह से लेकर तीन या अधिक तरल पदार्थों के बहु धारा प्रवाह तक। यह डिजाइनरों को विभिन्न परिचालन स्थितियों को पूरा करने के लिए उचित विकल्प प्रदान करता है।
आर्थिक लाभ दिखाई दे रहा है
उच्च परिशुद्धता वाले साँचे का उपयोग करके प्लेटों को समान रूप से ढाला जाता है। इससे प्लेटों पर शारीरिक तनाव कम हो जाता है और प्लेट की एकरूपता में सुधार होता है, जिससे प्लेट का जीवनकाल काफी बढ़ जाता है। प्लेटें निरीक्षण और मैन्युअल सफाई के लिए आसानी से उपलब्ध हैं। कई मामलों में, सफाई के लिए काउंटर-करंट फ्लशिंग का उपयोग किया जा सकता है, जिसमें नियमित सफाई के लिए न्यूनतम समय की आवश्यकता होती है और किसी विशेष कार्मिक प्रशिक्षण की आवश्यकता नहीं होती है। सभी श्रृंखलाएं गैर-चिपकने वाले डिज़ाइन का उपयोग करती हैं, जिससे परिचालन और रखरखाव लागत कम हो जाती है और मरम्मत की सुविधा मिलती है। अच्छा ताप अंतरण गुणांक प्राप्त करने के लिए प्लेटों को संयोजित करके ताप स्थानांतरण और दबाव को समायोजित किया जा सकता है, जिससे उपकरण निवेश कम हो जाता है; यह किफायती है क्योंकि इसका उच्च ताप हस्तांतरण गुणांक और सरल स्थापना और रखरखाव प्रारंभिक निवेश और संचालन और रखरखाव लागत को काफी कम कर देता है।
